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行业新闻

  • 油泵有几种分类

    油泵有几种分类

    当泵内充满液体时，叶轮旋转产生离心力，叶轮通道内的液体在离心力的作用下被抛向外围，流入泵壳内，在中心形成真空叶轮。液体通过大气压吸入。水池流入叶轮。就这样，液体不断地被吸进吸出。在叶轮中获得能量的液体在流出叶轮时具有更大的动能。这些液体被收集在螺旋泵壳中，并在后面的扩散器中将动能转化为压力能。离心泵的种类可分为： (1)离心泵按工作叶轮的数量可分为单级泵和多级泵。 (2)按工作压力可分为：低压泵、中压泵和高压泵。 (3)按叶轮进水方式可分为：单吸泵和双吸泵。 (4)按泵壳的接合缝可分为：卧式中开泵和立式接合面泵。 (5)按泵轴的位置可分为：卧式泵和立式泵。 (6)按水从叶轮引至挤压室的方式可分为：蜗壳泵和导叶泵。 (7)按泵转速是否可变可分为：定速泵和调速泵。 水泵的定义和分类 泵是用来将原动机的机械能转化为液体的动能和压力能的装置。泵一般用于输送液体，可以将液体从低处输送到高处，也可以从低压容器输送到高压容器。 泵的种类可分为： ⑴叶片泵离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵、自吸泵。 ⑵容积式泵齿轮泵、螺杆泵... 了解更多

    21-10-2020 行业新闻
  • 液压传动的优点

    液压传动的优点

    与机械传动、电力传动和气动传动相比，液力传动具有以下优点： 1）液力传动在运行中可实现无级调速，调速方便，调速范围广，可达100：1～2000：1。 2）：在同等功率下，液压传动装置体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑（如液压马达重量仅为马达重量的10-20%具有相同的功率），它可以传递很大的力或扭矩。 3）：液力传动工作比较平稳，反应快，冲击小，可以高速起步、制动和变向。液压传动装置换向频率可达到旋转运动每分钟500次，往复直线运动400-1000次。 4）：液压传动装置的控制和调整比较简单，操作比较方便，省力，容易实现自动化。结合电气控制，可实现复杂的顺序运动和遥控。 5）：液压传动装置容易实现过载保护，系统过载时，油液经溢流阀回油箱。由于以油为工作介质，可自润滑，故使用寿命长。 6）液压传动易于实现系列化、标准化、通用化，易于设计、制造和推广。 7）液力传动易于实现回转和直线运动，部件布置灵活。 8）：在液力传动中，由于功率损耗产生的热量可以被流动的油带走，因此可以避免系统某些部分的温度过高。 http://www.good... 了解更多

    15-10-2020 行业新闻
  • 高压齿轮泵安装使用注意事项

    高压齿轮泵安装使用注意事项

    高压齿轮泵传动轴与电动机输出轴之间通常采用弹性联轴器，其同轴度公差应小于0.1mm；若选用套筒式联轴器，同轴度误差应小于0.05mm。禁止用三角带直接传动泵轴。齿轮的旋转方向是明确规定的，所以安装时不允许混淆。 吸入口和排放口 如果高压齿轮泵的吸入口和排放口直径相同，则吸入口和排出口可以通用，齿轮可以正转和反转。如果泵的吸油口和排油口的直径不同，则直径较大的为吸油口，直径较小的为排油口。两者不能共用，档位不得装反。国产CB系列齿轮泵吸、排油口不可互换。 机油滤清器 高压齿轮泵的吸油高度一般小于0.5m，应严格按规定选用工作油。此外，工作油应保持清洁。一般在泵的吸油口处安装滤网式滤油器。滤油器的一般过滤精度应小于40μm，若泵吸油口处有滤油器，滤油器的有效流量应大于大吸油口的2倍泵的流量，应保持畅通，以防堵塞。回油管路应安装过滤精度不低于25μm的滤油器，并根据油液污染情况定期清洗或更换。泵的吸入管和排出管应密封可靠，不得漏油。齿轮泵一般工作温度为（-25～80）℃。泵安装后的启动前准备工作在启动前，严格规定必须注油和排气，以便泵在运行时能及时吸油。最好在压... 了解更多

    10-10-2020 行业新闻
  • 防止齿轮泵油温过高的措施

    防止齿轮泵油温过高的措施

    1、选择传动效率高的液压回路和合适的调节方式。目前普遍采用定量泵节流调速系统，其：率较低（ 为了提高效率和降低温升，应采用高效节能电路。表 8-2 给出了几种电路形式。此外，液压系统的效率还取决于外部负载。在同一回路中，负载流量QL与泵大流量QM之比大时，齿轮泵回路效率高。例如，可采用手动伺服变量、压力控制变量、压力补偿变量、流量补偿变量、速度传感限功变量、转矩限制器限功变量等形式，实现负载流量QL与泵流量的匹配。 2、对于定量泵的节流调速回路，应尽量减少溢流损失流量。例如，可采用双泵双压供油回路和卸荷回路。 3、采用音量调速电路和组合调速（音量节流）电路。在组合调速方式中，应根据不同的情况选择不同的方案。对于进给速度要求随负荷增加而降低的工况，宜采用限压变量泵节流调速回路；对于负载变化条件下进给速度恒定的工况，宜采用恒流量变量泵节流调速回路；对于负载变化情况下供油压力恒定的工况，宜采用恒压变量泵节流调速回路。 4、选用高效节能液压元件，提高装配精度。选用符合要求的液压元件。 5、设计方案中应尽可能简化系统和元器件数量。设计方案中应尽量缩短管道长度，适当... 了解更多

    30-09-2020 行业新闻
  • 电子产品外壳模具是如何制作的？

    电子产品外壳模具是如何制作的？

    高压液压齿轮泵与普通齿轮泵有以下区别： (1)高压液压齿轮泵外形采用矩形五片组合式，加工方便，整齐美观； (2)高压液压齿轮泵噪声级低，在最大负荷下的噪声值可达到产品标准的水平(普通齿轮泵一般为B级和C级)； (3)高压液压齿轮泵的容积效率可达95%，属于节能产品(普通泵一般在50%—80%之间)； (4)高压液压齿轮泵可在低速(125R/min)下恒压工作，容积效率仍可达到85%以上，这是普通精密齿轮泵无法达到的。特别适用于通过变频器改变泵速来控制泵流量的节能装置。由于可采用变频调速调节流量，泵在低速、低能耗范围内运行时节能，电率可达50%左右，达到节能降耗； (5)高压液压齿轮泵内部回转件采用特殊合金材料，抗杂质能力强，不易磨损； (6)吸入扬程可达8m，属高吸程齿轮泵。型式试验时泵在吸入口为-0.085mpa时仍能正常工作； (7)高压液压齿轮泵密封良好。泵体表面与泵盖之间的间隙没有调整纸垫。齿轮的端隙完全由零件的尺寸和形状精度来保证。泵的密封采用多级组合密封系统，泵轴端漏油机率极低； http://www.goodwillm... 了解更多

    23-09-2020 行业新闻
  • 齿轮泵和液压齿轮马达有什么区别？

    齿轮泵和液压齿轮马达有什么区别？

    一、组成不同 齿轮泵：齿轮泵由泵体、主动齿轮、从动齿轮、轴承、油封和齿轮轴等组成。 液压减速马达：液压减速马达由外壳、曲轴、端口轴、连杆、柱塞和偏心轮组成。 二、工作原理不同 齿轮泵：齿轮泵的工作原理是通过改变和移动泵缸与啮合齿轮之间形成的工作容积来输送液体或对其增压。 液压减速马达：液压减速马达的工作原理是将液压泵提供的液体压力能转换成其输出轴的机械能（扭矩和转速）。 三、应用不同 齿轮泵：齿轮泵主要用于机械工程、传动和液力传动。 液压减速马达：液压减速马达主要应用于机械工程、船舶、起重、石油化工、港口机械等领域。 齿轮泵由电动机或发动机驱动，将机械能转化为流体能。主要测量参数是输入转速和扭矩，输出压力和流量。液压马达将流体能转化为机械能，输入是压力和流量，输出是速度和扭矩。 http://www.goodwillm.com/ 了解更多

    15-09-2020 行业新闻
  • 消除这10种隐患，保证液压泵的稳定使用

    消除这10种隐患，保证液压泵的稳定使用

    如果液压油泵出现故障，将影响整个系统的工作。今天，我们就来介绍一下液压泵故障的10大原因。 联轴器安装错误 由于联轴器与轴的配合间隙过小或无间隙，用力敲击会伤及轴承，导致轴承早期损坏，影响整个泵芯的寿命。 同轴度超差 安装时如果同心度超过规定值，轴承和整个泵芯就会发生偏心和早期损坏，轴也会被切断（轴在轴头最粗的地方被切断），并且同轴度一般控制在小于等于0.1mm。 油太脏 由于油箱没有密封，周围的灰尘和杂物混入油中，导致油的清洁度超标。如果过滤精度不够或没有过滤器，泵芯会很快被划伤和损坏。 油温过高 由于没有冷却装置，在机器连续使用过程中，油温会不断升高。如果油温长期高于70°，油泵的使用寿命会大大缩短，半年到一年就会损坏。 石油变质 由于使用过期的液压油或再生油，泵芯零件表面发黑或发粘。油中的杂质、毒物和腐蚀性会导致油泵早期损坏。 油包水 在水冷装置中，由于密封不良，水进入油中，油呈乳白色。油泵内部的金属零件会生锈或局部生锈，油泵在高速旋转中会加速磨损，缩短使用寿命。 如果液压油泵出现故障，将影响整个... 了解更多

    10-09-2020 行业新闻
  • 液压设备维护要点

    液压设备维护要点

    加强设备的维护保养对于保证设备的正常运行十分重要。目前液压设备存在四大问题 1、液压系统工作时好时坏，执行器时而不工作； 2、系统泄漏严重； 3、执行器动作时有跳动、振动或爬行现象； 4、液压系统工作油温升过高。 如果对以上四个问题进行分析诊断，找出问题产生的原因，同时对液压设备进行科学管理，针对常见故障提出预防措施，就可以减少或避免液压系统的故障。液压设备的保养应注意以下几点。 液力传动是一种以液体为工作介质，利用液体的压力来传递和控制能量的传动装置。通常，能量传递是通过封闭系统中的体积变化来完成的。一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油五部分组成。 ① 控制油液污染，保持油液清洁是保证液压系统正常工作的重要措施。目前，由于油液污染严重，液压故障时有发生。据某大厂统计，液压系统80%的故障都是由油液污染引起的。油污染还会加速液压元件的磨损。 ② 控制液压系统工作油温升是降低能耗、提高系统效率的重要环节。在机床的液压系统中，如果油温变化幅度较大，后果如下： A。影响液压泵的吸油能力和容积效率； ... 了解更多

    01-09-2020 行业新闻
  • 自卸车的工作原理、分类及适用范围

    自卸车的工作原理、分类及适用范围

    一、简介： 自卸车是一种通过液压或机械举升方式卸载货物的车辆。也称为自卸车。它由汽车底盘、液压举升机构、货箱和取力器组成。 二、自卸车适用范围 在土木工程中，自卸车常与挖掘机、装载机、皮带输送机等工程机械配套，组成装、运、卸生产线，进行土方、碎石、散状物料的装卸和运输。 三、自卸车优点： 由于装载小车可按一定角度自动倾倒，可大大节省卸货时间和劳动力，缩短运输周期，提高生产效率，降低运输成本。 四、自卸车保养技巧： 新装自卸车或大修后的货车必须投入试运行，使车厢举升过程平稳，不移动。 使用时应按规定正确选用润滑油，可大大节省卸车时间和劳动力。起升机构应严格按期换油。 货物按额定载重量运输，严禁超载。 五、自卸车工作原理 自卸车的发动机、底盘和驾驶室的结构与普通货车相同。 自卸车的车厢可分为后倾式和侧倾式两种。活塞杆的运动由控制系统控制。向后倾斜很常见。推动活塞杆会导致托架翻倒，并且有几次会翻倒。 高压油经分配阀和油管进入举升液压缸，车厢前部设有驾驶室安全防护板。 发动机通过变速器和取力器驱动液压泵。... 了解更多

    25-08-2020 行业新闻
  • 叶片泵没有油？随着出口压力上不去？

    叶片泵没有油？随着出口压力上不去？

    几乎所有“叶片泵不出油”的故障原因都可能是压力上不去或根本没有压力的原因 1、配油盘与壳体端面（固定面）接触不良，其间有较大污垢，使压力油腔内的部分压力油流入低压面积通过它们之间的间隙，输出流量减少。因此，应将其拆开清洗，使其闭合。 2、配油盘与转子端面（滑动面）粗糙，磨损严重，内漏大，输出流量不足。粗化高点可用粗（不能太粗）的砂纸打磨，然后用细砂布去除凹痕，打磨后再使用。 3、定子内表面（内曲面）粗糙磨损，叶片顶圆和定子孔内曲面支架的擦伤划痕渗入吸油区，造成输出流量不足。因此，可采用金相砂纸打磨定子内表面。 4、刀片与背钻总成（泵芯）装反 5、泵体内存在气孔、砂眼、缩松等铸造缺陷，被击穿，使高、低压腔部分连通，不能吸油。这时，可以更换叶片泵。 6、轴向间隙过大，即叶片泵的转子和定子的厚度和孔的深度相差太大，或修理时加了纸垫，使轴向间隙过大，内漏过大，增大内漏，减小输出流量。 7、变量机构调整不当或有问题，查明原因后可酌情处理 8、配油盘端面磨损或有沟槽，内漏大，输出流量不足。 9、滤油器堵塞，或过滤精度过高，不加油或少加油（... 了解更多

    18-08-2020 行业新闻
  • 叶片泵使用不当

    叶片泵使用不当

    在叶片泵的产​​品说明书中，一般都有详细的安装指南和注意事项。但是，在实际使用过程中，经常会出现这样的故障和问题。这些问题大部分应该是使用不当造成的。使用不当占油泵损坏的95%以上，但真正属于产品质量问题的很少。 一、使用不当的几种表现形式： 1、安装方法错误： A.耦合太紧： 由于联轴器与轴的间隙太小或没有间隙，用力敲击会损坏轴承，导致轴承早期损坏，影响整个泵芯的寿命。 B、轴头轴向应力： 由于联轴器安装时没有一定的轴向间隙，刚性安装会损坏轴承和轴承挡圈，严重时会损坏整个泵芯。 C、同轴度超差： 如果安装时同心度超过规定值，轴承和整个泵芯就会发生偏心而早期损坏。一般控制在≤0.1mm为佳 2、系统环境差 A、脏油： 由于油箱不密封，周围的灰尘和铁屑混入油中会导致油泵早期损坏。 B、温度过高： 由于没有冷却装置，在机器连续使用过程中，油温会不断升高。如果油温长期高于70°，油泵的使用寿命会大大缩短，半年（有时更短）就会损坏。 C、油包水： 在有水冷的装置中，由于水管密封不良，水进入油中，造成... 了解更多

    11-08-2020 行业新闻
  • 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵的性能比较有何不同？

    齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵的性能比较有何不同？

    液压泵分为 齿轮泵 、活塞泵、叶片泵和螺杆泵。每一种泵都有自己的特点，适用于不同的机械或工业设备。 一、齿轮泵 压力范围：2.5~28MPa；排量范围：0.3~650ml*r；流量波动：大；更高的速度：高；容积效率：0.7%~0.9%；总效率：0.6%~0.8%；自吸性能：优；噪音：大；价格：最低；耐污染性：优；常用于工程机械。 二。叶片泵 压力范围：6.3~21MPa；排量范围：0.5~480ml*r；流纹波：小；更高速度：低；容积效率：0.8%~0.95%；自吸性：优秀；一般的;噪音：小；价格：低；耐污染性：中等；常用于要求低噪音的场合。 三、柱塞泵 压力范围：4.0~70MPa；排量范围：0.2~560ml*r；流量波动：大；更高的速度：中等；容积效率：0.85%~0.9%；自吸性：差；噪音：最大；价格：贵；耐污染性：差；良好的抗污染性能，适用于低噪声应用。 四、螺杆泵 压力范围：2.5~10MPa；排量范围：25~1500ml*r；流量波动：最小；更高的速度：最大；容积效率：0.8%~0.9%；自吸性能：最佳；... 了解更多

    05-08-2020 行业新闻
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