叶片泵没有油？随着出口压力上不去？

几乎所有“叶片泵不出油”的故障原因都可能是压力上不去或根本没有压力的原因
1、配油盘与壳体端面（固定面）接触不良，其间有较大污垢，使压力油腔内的部分压力油流入低压面积通过它们之间的间隙，输出流量减少。因此，应将其拆开清洗，使其闭合。
2、配油盘与转子端面（滑动面）粗糙，磨损严重，内漏大，输出流量不足。粗化高点可用粗（不能太粗）的砂纸打磨，然后用细砂布去除凹痕，打磨后再使用。
3、定子内表面（内曲面）粗糙磨损，叶片顶圆和定子孔内曲面支架的擦伤划痕渗入吸油区，造成输出流量不足。因此，可采用金相砂纸打磨定子内表面。
4、刀片与背钻总成（泵芯）装反
5、泵体内存在气孔、砂眼、缩松等铸造缺陷，被击穿，使高、低压腔部分连通，不能吸油。这时，可以更换叶片泵。
6、轴向间隙过大，即叶片泵的转子和定子的厚度和孔的深度相差太大，或修理时加了纸垫，使轴向间隙过大，内漏过大，增大内漏，减小输出流量。
7、变量机构调整不当或有问题，查明原因后可酌情处理
8、配油盘端面磨损或有沟槽，内漏大，输出流量不足。
9、滤油器堵塞，或过滤精度过高，不加油或少加油（视堵塞程度而定），可拆开清洗。
10、液压油粘度太低，特别是小容量叶片泵。当油液粘度太低或油温升高太高时，叶片泵输出的油不能加载升至所需压力。这是由于油液粘度低和温度升高引起的内漏增加所致。
11、限压变量叶片泵，当调压螺杆调节不好，超过限压时，流量明显下降，进入系统后压力难以再高。
12、叶片泵内部零件磨损后，低温时可升压，但设备运行一段时间后，油温升高，磨损造成的内漏大，压力损失就大，此时压力上不去（达不到最大值）。如果要硬性调整（拧紧溢流阀），针头会剧烈振动。此时可以确定叶片泵已经严重磨损，如果更换新的叶片泵，压力会立马上升。
13、定子内表面划伤，导致叶片顶部与定子内表面接触不良，内漏大，流量降低，压力难以调节。此时应打磨定子内曲面或更换定子。
14、带减压阀的中高压叶片泵，如果减压阀的输出压力调得太高，会因接触应力过大而导致叶顶和定子内表面的早期磨损。叶片泵泄漏大，输出流量减小，压力上不去。